jyrry(úvodní stránka)

22.7.2009 Pro navstevniky DF Mojehobby a RC-Manie: obvykly setup meho pracoviste behem ranni a vetsinou i odpoledni smeny:

... to kdyby se nekomu zdalo, ze se na forech nejak moc vykecavam .... :-)

22.7.2009 Mám první kousky, použitelné v modelařině:

copak to asi bude.... :-)

2.6.2009 Tak jsem se od 1.1.2009 vrátil (z vlastní vůle, nebyl jsem odejit...) ke strojařině a přímo ke stroji, který jsem programoval ve svém předminulém zaměstnání. Teď jej vlastní můj nynější šéf (jeho předností je, že nejezdí v nejnovějším BMW, Meďáku a pod., tudíž mu zbývají peníze nejen na materiál, ale i na trochu lepší platy zaměstnaců).
Ale to jsem odbočil; stroj se jmenuje FINN-POWER TP250 a je určen k vystřihování různých dílů z plechu 1-8mm, může zpracovávat tabule až 1000x3000mm. O tvar dílu se starají osy "x" a "y" (posun plechu), dále osa "z" (rotace aktuálního nástroje), osa "a" (nastavení 15-ti místného karuselu s nástroji) a nakonec zdvih - tedy střih nástrojem; maximální síla je 250 tun a s razníkem fí 42 do 4mm plechu 11.331 je to pořádná prda.
Máme k dispozici kruhové a obdélníkové razníky různých rozměrů, dále násobné razníky pro děrování (no, už jsme skoro u toho) mnoha dírek blízko sebe (třeba pro větrání plechových krabiček), různé tvarové razníky, tažníky pro tvorbu "pupíků" pro odporové sváření a nakonec i tvářecí závitovací nástroje.
Programování je docela zážitek - jedu na "brusu" 386, každou čáru xy počátku - xy konce; oblouky xy středu, poloměr, počáteční úhel, koncový úhel, směr - to vše v něčem jakoby textovém editoru, ovšem bez šance na Ctrl+C, Ctrl+V... No, asi si to dovedete představit... Žádný import dat z CADu, ten mám na vedlejším monitoru a opisuju souřadnice...
Na tomto stroji se zrodily (mimo hlavní výrobu) zcela oficiálně desítky, možná stovky duralových podvozků, dodávaných firmou NOVO.AIR výrobcům stavebnic i prodejcům, dále polotovary pro plechová motorová lože (to když jste ještě létali se žhavíky 10-25ccm...) a další modelářsky zužitkovatelné výrobky (no, to už moc oficiální nebylo...) - stačí nahlédnout do dílny - většina těch mých elektrobastlů je v kabátku, vysekaném právě na tomto stroji (no, konečně jsme u jádra věci). Mám možnost vysekané věcičky ohnout a případně ještě nechat černě nalakovat na kataforetické lince (tu ovšem ve firmě nemáme, ale mám "tam" agenty a linka má moooc volné kapacity pro případnou kooperaci - oficiální; kdyby to někoho zajímalo, ať Googlí "BRANO Rakovník").

Jako příklad, co "to" umí, našel jsem při úklidu sklepa prototyp sady dílů pro úhlový zabrušovací stůl - foto napoví více:

No, tak tedy - pokud by se vám zachtělo něčeho plechového s ďourkami, větracími štěrbinami, s otvory o přesných roztečích... atd., mohu v rozumném množství toto zajistit (sám si programuji, sám na stroji vysekám), případně ohnu a nechám načernit, to vše za nějaké malé všimné; nechci na tom vydělávat, spíš pomáhat, když mám tu možnost.
Pokud by se ovšem jednalo o nějakou výrobu v sérii, dá se to se šéfem domluvit (je to bývalý modelář, měl např. upoutanou polomaketu B-534 - takže nám fandí...) a ceny budou jistě mírné.

Abych nezapomněl na "datla" - to je další šikovná mašinka - mikroúderové značící zařízení, které v pracovním poli 100x150mm dokáže "vyďubat" důlčíkem nápis, jednoduchou kresbu, znak (má to jednu vadu - jsou na tom jen 4 fonty písma). Popsat se dá jak rovný plech, tak i přiměřeně tvarované plochy. Hustota úderů se dá nastavit v širokém rozmezí třeba od 10 úderů na centimetr až po 100 (to pak vypadá jako vyryté). Výhodou tohoto způsobu značení je, že takový popis jen tak každá barva neschová, rez hned tak neznečitelní. Nevýhodou je příšerný randál - zkuste bušit důlčíkem do ozvučnice z tabulky 2mm plechu 180x58cm asi tak 30-50x za vteřinu... Naučilo mně to používat špuntíky do uší, někdy by se hodily i doma...
No, pak ještě máme hydraulický lis 80 tun, strojní nůžky na plech 2500mm do tl. 3,5mm (11.331), ohýbačku 2000mm.